1. Исходный материал:
туши скота и птицы, мясо
2. Конечный продукт:
мясокостная мука, жир
3. Применение конечного продукта
Мясокостная мука является экологически безопасной кормовой добавкой с высоким содержанием белка. Полученный в ходе переработки туш жир можно использовать для производства технического масла и биотоплива.
4. Последовательность процессов производства
Система подачи животных трупов →стерилизация высокой температурой и высоким давлением→ разгрузка давления и обработка отходящих газов → сушка и охлаждение → измельчение мяса и кости → удаление пыли и обработка отходящих газов → взвешивание, упаковка и складирование
Наименование | Внутренний цилиндр | Наружный цилиндр | Центральный вал |
Диаметр (мм) | Ф 1,600 | Ф 1,700 | Ф 1,500 |
Проектное давление (MПa) | -0.1/0.5 | 0.25 | 0.6 |
Проектная температура (°C) | 158 | 210 | 158 |
Рабочее давление (MПa) | -0.098/0.4 | 0. 2 | 0.5 |
Рабочая температура (°C) | 152 | 200 | 152 |
Рабочее давление (MПa) | 0.65 | 0.35 | 0.8 |
Материал наполнения | Сырьё | Теплопроводящее масло | Пар |
Класс герметичности сосуда | класс I | |
класс I |
5. Описание производственного процесса
Линия для утилизации биологических отходов представлена модульным оборудованием компактной конструкции, что обуславливает высокое удобство в монтаже и позволяет сэкономить производственную площадь. Оборудование характеризуется высоким уровнем автоматизации и способно самостоятельно осуществлять загрузку целых туш животных, что исключает необходимость для рабочего персонала выполнять данную процедуру вручную. Также доступна функция дистанционного управления и возможность автоматизации всех процессов производства. Замороженные туши животных могут быть переработаны без необходимости в предварительном размораживании. Исходный материал загружается в высокотемпературную сушилку высокого давления, где он подвергается термообработке и тщательной стерилизации. Высушенный материал затем измельчается, в результате чего получают мясокостную муку и сухой жир. Мясокостная мука используется для изготовления высококачественных кормов и удобрений. Производственный процесс не нуждается в использовании биологически активных энзимов, а все неприятные запахи эффективно устраняются посредством высокопроизводительной вытяжной системы. Поскольку все процессы производства осуществляются в герметично закрытом пространстве, исключается возможность выбросов токсичных веществ, жидкостей и неприятных запахов, что позволяет оборудованию соответствовать высоким промышленным стандартам.