К соевому шроту предъявляются высокие требования касательно содержания жира, тонкости и цвета порошка, а также показателя NSI, поскольку он широко используется в качестве сырья для производства белковых концентратов и изолятов, гистона и других высокопротеиновых продуктов. Мы предоставляем широкий спектр оборудования для производства соевого шрота высокого качества.
1. Сырьё: соевые бобы
2. Конечный продукт: соевый шрот (белые соевые хлопья) (NSI более 85%), соевое масло
3. Применение
Соевый шрот (белые пластинчатые ) используется для изготовления концентрированных и изолированных соевых белков (массовая доля белка: свыше 50%, массовая доля жира: 0.5%).
4. Производственный процесс
Очистка, сортировка, лущение, низкотемпературная обработка, обезжиривание, низкотемпературное испарение растворителя, низкотемпературная сушка в вакууме.
5. Производственные цеха
Склад для хранения соевых бобов, цех промывки и сортировки, цех низкотемпературного лущения, цех экстракции и низкотемпературного испарения растворителя, цех упаковки и вспомогательные цеха.
Оборудование: машина для разгрузки сои, система предварительной очистки, стальной силос, элеватор, конвейер, электрическая система управления, вспомогательное оборудование
Сырьё: соевые бобы
Производительность: 100-1000 т/сутки
Описание
Процесс транспортировки сои полностью автоматизирован, что позволяет существенно сократить производственные расходы. Чтобы обеспечить чистоту соевых бобов, они проходят процедуру отделения крупных включений и пыли перед отправкой в соответствующие силосы. Линия укомплектована оборудованием для автоматической сортировки сои, отгрузки сырья и замены силосов.
Оборудование: вращающееся подсевное сито, камнеотделитель, плоское сортировочное сито, магнитный сепаратор, весы, обеспыливающее оборудование, элеватор, электрическая система управления, вспомогательное оборудование
Сырьё: соевые бобы
Производительность: 100-1000 т/сутки
Описание
Подсевное решето, камнеотделитель и магнитный сепаратор используются для удаления органических включений, камней и железных частиц из сырья, что позволяет уберечь остальные виды обрабатывающего оборудования от механических повреждений. Сортировочное сито классифицирует соевые бобы по крупности. С помощью весов определяется точная масса сои, что позволяет гарантировать стабильность следующих процессов производства, а также вести учет расхода сырья. Чтобы обеспечить чистоту окружающей среды применяется высокоэффективное обеспыливающее оборудование.
Оборудование: сушильная колонна, лущильная машина, сепаратор для разделения шелухи и ядра, котёл для смягчения ядра, вальцевой станок, магнитный сепаратор, обеспыливающее оборудование, элеватор, электрическая система управления, вспомогательное оборудование
Сырьё: соевые бобы
Производительность: 100-1000 т/сутки
Описание
Смягчение и сушка соевых бобов происходит при низкой температуре, что позволяет сократить расход пара и потерю растворимого в воде белка. Лущильная машина и сепаратор позволяют равномерно отделить шелуху соевых бобов, что повысит эффективность размягчения и вальцевания. После плющения бобы обладают равномерной толщиной и высокой прочностью, что положительно сказывается на качестве готового соевого шрота. Отходящая теплота, которая генерируется в процессе производства, полностью утилизируется, что позволяет сократить энергопотребление оборудования. Автоматическая система управления с ПЛК контролирует основные параметры производства, такие как уровень заполнения, температура, давление, скорость потока и т.д.
Оборудование: экстрактор, горизонтальная установка для испарения растворителя (A+B), испарительная система охлаждения для маслянной смеси, система регенерации растворителя, электрическая система управления, вспомогательное оборудование.
Сырьё: соевые бобы
Производительность: 100-1000 т/сутки
Описание
Для низкотемпературного извлечения соевого шрота применяется экстрактор. Изготовленная из эластичной конструкционной стали, горизонтальная установка для испарения растворителя характеризуется высокой точностью и эффективностью в работе. Система экстракции и испарения растворителя работает при отрицательном давлении. Отходящая теплота, которая генерируется в процессе производства, полностью утилизируется, что позволяет сократить энергопотребление оборудования. Отработавши газы проходят через фильтр из абсорбирующего парафина перед выбросом в атмосферу, что делает оборудование безопасным для окружающей среды. Автоматическая система управления с ПЛК контролирует основные параметры производства, такие как уровень заполнения, температура, давление, скорость потока и т.д. Полученный в результате соевый шрот характеризуется низким содержанием жира и высокой насыщенностью белком.